密相气力输送：密相气力输送采用的系统为低速输送系统。 材料不会悬浮在空气流中，这样一来材料和气力输送系统本身的磨损并不多。 如果是易碎材料需要选择这种类型的系统，因为它的低速度可以减少对颗粒的损害。 甚至略微吸湿的材料也不需要使用空气干燥设备。

半密相气力输送：当只有一部分材料悬浮在空气流中进行输送的情况时，我们一般称为半密相气力输送系统。 半密相气力输送系统适用于处于可通风状态的产品，如水泥或粉煤灰。 半密相气力输送系不适于较大的颗粒，较长的输送距离或具有高湿度的材料使用，因为它们容易在管道内堵塞。

稀相气力输送：稀相气力输送是一种高速系统，特点是材料不断悬浮在气流中。 材料基本不会在任何位置积聚在输送管道的底部。 最好用于密度较小的非磨蚀性，非易碎材料，例如面粉或玉米淀粉。 较大的材料需要更高的气流以保持颗粒悬浮，并且因为稀相气力输送速度过快与管道壁和弯头的摩擦，材料基本不可能保持较高完整度。但是如果您不关心物料的完整度可以忽略。

最后需要注意的是：

在决定气动输送系统时，还要记住其他几个问题。 将输送线和系统设备接地可以减少静电。 此外，有毒材料应与真空系统一起使用，以防止泄漏泄到环境中。 最后，一些材料在暴露于空气时可形成爆炸性混合物，需要在输送系统中使用替代气体。